PROCESS設備・工程紹介

滝上産業では野菜の搬入から商品化まで、
全工程を自社で行っております。
設備内容と合わせて工程の一部をご紹介いたします。

基本工程について

※農産品によって工程が変わる場合がございます。

工程の詳細

01 事前準備

スイートコーン 搬入の様子

全道各地から厳選された各原料が運ばれてきます。
特に、鮮度が命の朝どれスイートコーンなどはすぐに選別の工程に進みます。ある程度貯蔵可能なじゃがいもや南瓜などは、冷蔵倉庫で保管します。

主な作業内容
搬入/選別

02 野菜処理

じゃがいも 洗浄の様子

運ばれてきた原料は、ピーリング(皮を向く)などの作業工程に移ります。
サイズが大きい南瓜は、次工程で処理しやすい大きさにカットされます。どの原料もスチームの工程があり、この工程を通すことで柔らかく、そして甘みが増していきます。

主な作業内容
洗浄/下処理/カット/スチーム

03 加工作業

加工作業の様子

ピューレ化に向けた粉砕作業が始まります。
粒度によって最終製品の舌触りが変わってくるため、粉砕の粒度は各原料ごとに細かく決められています。ピューレ状になったあと、弊社独自技術であるスチーム式ドラムドライヤーにて乾燥シート化工程に移ります。
シートの厚さを適切にコントロールしなければフレークの柔らかさや色味が変わってくるため、熟練の職人技が必要です。

主な作業内容
粉砕/ピューレ化/スチーム式ドラムドライヤーによる乾燥/シート化

04 製品化

冷凍コーンの製品化の様子

2019年に製品化工程設備を最新に更新。
金属探知や重量計算を自動で行い、フレークの品質が保持できるアルミ製の袋で密閉。ナンバリングにてひとつひとつ在庫管理し、出荷します。

主な作業内容
製品検査/袋詰め/ナンバリング/出荷