PROCESS設備・工程紹介
滝上産業では野菜の搬入から商品化まで、
全工程を自社で行っております。
設備内容と合わせて工程の一部をご紹介いたします。
工程の詳細
01
事前準備
![](https://takinouesangyo.com/img/process/ph_01.jpg)
スイートコーン 搬入の様子
全道各地から厳選された各原料が運ばれてきます。
特に、鮮度が命の朝どれスイートコーンなどはすぐに選別の工程に進みます。ある程度貯蔵可能なじゃがいもや南瓜などは、冷蔵倉庫で保管します。
- 主な作業内容
- 搬入/選別
02
野菜処理
![](https://takinouesangyo.com/img/process/ph_02.gif)
じゃがいも 洗浄の様子
運ばれてきた原料は、ピーリング(皮を向く)などの作業工程に移ります。
サイズが大きい南瓜は、次工程で処理しやすい大きさにカットされます。どの原料もスチームの工程があり、この工程を通すことで柔らかく、そして甘みが増していきます。
- 主な作業内容
- 洗浄/下処理/カット/スチーム
03
加工作業
![](https://takinouesangyo.com/img/process/ph_03.gif)
加工作業の様子
ピューレ化に向けた粉砕作業が始まります。
粒度によって最終製品の舌触りが変わってくるため、粉砕の粒度は各原料ごとに細かく決められています。ピューレ状になったあと、弊社独自技術であるスチーム式ドラムドライヤーにて乾燥シート化工程に移ります。
シートの厚さを適切にコントロールしなければフレークの柔らかさや色味が変わってくるため、熟練の職人技が必要です。
- 主な作業内容
- 粉砕/ピューレ化/スチーム式ドラムドライヤーによる乾燥/シート化
04
製品化
![](https://takinouesangyo.com/img/process/ph_04.gif)
冷凍コーンの製品化の様子
2019年に製品化工程設備を最新に更新。
金属探知や重量計算を自動で行い、フレークの品質が保持できるアルミ製の袋で密閉。ナンバリングにてひとつひとつ在庫管理し、出荷します。
- 主な作業内容
- 製品検査/袋詰め/ナンバリング/出荷